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2024-06-29 09:08:22
超细粉碎技术特点
速度快高速风选粉碎机可低温粉碎:超细粉碎技术是采用超音速气流粉碎、冷浆粉碎等方法,与以往的纯机械粉碎方法完全不同。在粉碎过程中不会产生局部过热现象,甚至可在低温状态下进行粉碎,速度快高速风选粉碎机,瞬间即可完成风选粉碎机,因而大限度地保留粉体的生物活性成分,以利于制成所需的高质量产品。
粒径细且分布均匀;由于采用超音速气流粉碎,其在原料上力的分布相当均匀。分级系统的设置,既严格限制了大颗粒,有避免出现过碎,得到粒径分布均匀的超细粉,同时很大程度上增加了微粉的比表面积,使吸附性、溶解性等亦相应增大。
粉碎机的安装注意事项
固定齿盘御下郑州中药粉碎机,只要御去螺栓即可。折御轴承,首先打开粉碎机机腔,御去旋转齿盘或旋刀,取去迷宫和中心轴承盖,然后御去外端皮带轮及轴承盖,由此分别将轴向两端推出御去两端轴承和轴。在安装时轴腔衬套油孔仍保住对准油眼。安装粉碎机筛网时河南粉碎机,应筛圈紧贴机腔内肩槽内,否则关门时损坏筛圈。制作粉碎机筛圈,筛网展开长度应根椐筛圈内肩尺寸制作,如果筛网损坏应向生产厂家配做。安装粉碎机筛网,两件筛圈合拼时对准记号然后将筛网按入内筛圈,如筛网过紧,可将筛网向内曲按入后,然后再向外推即可。
物料在粉碎定要检查纯度,不允许有金属硬杂物混入,以免打坏刀具或引起燃烧等事故。机器上的油杯应经常注入润滑油,保证机器正常运转。停机前停止加料,如不继续使用,要清除机内遗留物。定期检查刀具同筛网是否损坏,如有损坏,应立即更换。使用时机体会有微小振动,一定要将机盖连接手柄拧紧,避免事故发生。
超细粉碎机操作起来简便,维护起来方便
操作简便,容量适配、确保物料完全排出,操作和换料简便。维护方便:结构紧凑、占地面积小,维修养护方便。改善环境:全密闭作业无粉尘溢出、有效成份不损失、无药渣产生,可改善工作环境。洁净卫生:内外面平滑、一机多用、减少污染、减轻洗净作业负担;粉碎过程全密闭无粉尘溢出,充分改善作业环境,有效成份不损失。采用复合(透明)隔声罩,噪音大大降低。
易拆卸(组装)、易清洗、易换料。可用水、压缩空气、酒精、蒸汽等清洗、消毒。
提率:粉碎,无药渣。高速撞击力和剪切力的双向作用,极大地缩短了粉碎时间,提高粉碎效率。广谱适应:对于任何纤维状、高韧性、高硬度或有一定含水率的物料均可适应。对花粉及其它孢子植物等要求打破细胞壁的物料,其破壁率高于95%。同时适应干式和湿式粉碎。
湿式粉碎时可加入水、酒精或其它液体。温度可控:通过配置可进行高温、常温、低温或超低温的微粉碎,可以保持物料的原有理化性质和活性成份。给磨筒外壁的夹套通入冷水。通过调节冷却水的温度和流量可控制粉碎温度。低温粉碎,冷冻系统低温度可达零下35℃。
超细粉碎机运用高速撞击力和剪切力,使物料在磨筒内受到介质的挤压、揉捏和撕裂作用,极大地缩短粉碎时间,提高了粉碎效率;同时因物料呈流态化且每一颗粒具有相同的受力状态,其自有粘性作用可使成品形成分散均匀和精密复合化的微粒子团,增加密实度和提高生物利用度,提高微粉碎效果和技术。
如何正确操作超细粉碎机?
如何正确操作超细粉碎机,我们可以做到的有:
1、超细粉碎机在安装前,先要进行一些必要的检查,比如在运输过程中有无受损,如果其检查完好无损且一切齐全的话,才可以开始进行安装,否则不能。
2、超细粉碎机应进行接地处理,以保证机器的安全性。
3、其在投入使用前,要先进行试运转,并检查机器内有无异物等,如有应及时清除掉。
4、粉碎机的启动,应按照正常顺序要求进行,不能违反规定的顺序要求,否则会出现问题的。
5、超细粉碎机进料,应等到空载电流稳定后进行,并且进料量不宜过多。
6、超细粉碎机的停机,应先停止给料器,然后等到五分钟后,再停主机、除尘器及分级器等。
因操作不当引起的粉碎机堵塞要怎么办?
粉碎机产生以后,为很多行业提供方便,也提高了利益。在生产时,有时会有堵塞,这样就不能正常工作了,有时是机械的问题,有时是因为操作不当而引起的,那么要如何处理操作不当引导起的堵塞呢?下面请气流粉碎机的厂家为我们讲讲吧。
1.因为在进料时的速度太快,导致负荷瞬间增大,形成了堵塞。所以在进料时,要注意电流指针,如果超载,就要及时减小,因为长时间会造成电机烧坏。或者改变进料的方式,用喂料机进料,选手动或自动,要根据情况进行选择。
2.如果筛网孔封闭,或者锤片老化,都会开成堵塞,所以要定期检查设备,这样就可以提高生产了。
3.如果出料不顺,而进料又特别快,所以会形成堵寒。在发现后,要就清理输送设备,再调整进料量,这样设备就会正常运行了。
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