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【中药粉碎机哪家好】_河南粉碎机报价_中药粉碎机(联系我们)

2024-05-19 09:06:54

超细粉碎技术特点速度快可低温粉碎:超细粉碎技术是采用超音速气流粉碎、冷浆粉碎等方法,与以往的纯机械粉碎方法完全不同。在粉碎过程中不会产生局部过热现象,甚至可在低温状态下进行粉碎,速度快,瞬间即可完成,

超细粉碎技术特点

速度快可低温粉碎:超细粉碎技术是采用超音速气流粉碎、冷浆粉碎等方法中药粉碎机,与以往的纯机械粉碎方法完全不同风选粉碎机。在粉碎过程中不会产生局部过热现象,甚至可在低温状态下进行粉碎,速度快,瞬间即可完成,因而大限度地保留粉体的生物活性成分,以利于制成所需的高质量产品。

粒径细且分布均匀;由于采用超音速气流粉碎,其在原料上力的分布相当均匀。分级系统的设置,既严格限制了大颗粒,有避免出现过碎郑州中药粉碎机,得到粒径分布均匀的超细粉,同时很大程度上增加了微粉的比表面积,使吸附性、溶解性等亦相应增大。

超细粉碎机

系列超细粉碎机组是公司引进消化德国公司产品的优点,根据粉碎工程的要求而设计研制而成的新一代超细粉碎设备。该机具有技术性能稳定、噪音低、耗电省、、外形美观、使用灵活、占地面积小、适用范围广、清理打扫方便、无粉尘飞扬等特点。本机包括主机、辅机、电箱三部分,并由相应管道连接为一整体。

辅机分为旋风器和滤袋除尘器,也可按用户要求设计制造二者连体式结构。主机除装有粉碎装置外还装有送料器和风选式离心分级河南粉碎机,无筛无网,可对制品粒度进行任意调节并控制。物料经定量自动均匀送料器送人粉碎室粉碎,再由风级器把合格的细度分级出来,由辅机中负压风机吸送到旋风器的闭风下料器出料,粉尘回收到滤袋除尘器里。

试用范围:超细粉碎机组对于粉碎干燥非纤维性物料及矿物质具理想效果。与国内其它机型相比,制品粒度分布均匀且分布范围窄小,制品温升低,特别适用化工、于食糖、塑料粉末、中药、脱脂大豆、鱼粉、尿素、葡萄糖等热敏性物料粉碎,是物料超细粉碎的理想设备。

在粉碎过程中常出现的问题

1)粉碎机腔室内形成了滤饼。解决办法:暂停粉碎工作,清除粉碎机腔室内的滤饼后再恢复生产。

检测方法的影响。粉碎后的产品粒径检测结果达不到要求,在排除粉碎过程中会产生的问题后产品粒径检测结果仍达不到要求的结果可以考虑分析粒径的检测方法是否合理。例如物料粘性较大,粉碎后物料易结团,若采用干法检测方法显然是不合适的,此时可以考虑使用湿法进行检测,使物质在溶液内充分分散后再进行检测,这样得到的结果才是真实的检测结果。

2)旋风分离对粉碎效果的影响。粉碎后的物料经旋风分离后旋风分离器内的压力大约保持在200~300mbar,这种压力下可以使用包装袋在旋风出料口对物料直接进行包装,这种情况是旋风分离的好状态。若旋风分离器内压力过大,说明粉碎机出料口出气量较大,会对粉碎效果有影响。

超细粉碎机在各部门的应用

在冶金、矿山、化工、水泥等工业部门,每年都有大量的原料和再利用的废料都需要用破碎机进行加工处理。如在选矿厂,为使矿石中的有用矿物达到单体分离,就需要用破碎机将原矿破碎到磨矿工艺所要求的粒度。需要用粉碎机械将原料破碎到下一步作业要求的粒度。在炼焦厂、烧结厂、陶瓷厂、玻璃工业、粉末冶金等部门,须用破碎机械将原料破碎到下一步作业要求的粒度。

在化工、电力部门,破碎粉磨机械将原料破碎,粉磨,增加了物料的表面积,为缩短物料的化学反应的时间创造有利条件。随着工业的迅速发展和资源的迅速减小,各部门生产中废料的再利用是很重要的,这些废料的再加工处理需用破碎机械进行破碎。因此,破碎机械在许多部门起着重要作用。

怎样提高超细粉碎机的效率?

超细粉碎机在很多行业都应用着,但是出现问题的也是非常多的,而且物料本身也是很复杂。在混合粉碎时,有一定的难度,但是有什么方法可以提高超细粉碎机的效率呢?下面有几种方法,一起来看看吧。

1.可以把药材有不同的方法干燥,然后再粉碎,可以混合粉碎,也可以单独粉碎后再混合。

2.因为复方制剂中的药材很多,所以一般用混合粉碎。可以用串料法,也就是处理粘性的药料,可以把粘性小的药先粉碎成粗粒,再混入粘性大的药料里再粉碎,然后进行干燥处理,再进行一次粉碎;还有一种方法是串油法,也就是含油脂性高的药料,先粉碎易粉碎的,再混入油指性的药粉碎。后一种方法就是蒸罐的方法,可以先蒸制,然后再进行粉碎,后把所有的一起粉碎成末。

3.把药单独粉碎,这种方法适用于贵重的细料药,或者毒性药,刺激性的药等,可以单独粉碎后再混入一起。

相信通过上面的方法,就可以提高超细粉碎机的效率了。您可以选择合适的方法进行药材的粉碎。

粉碎机通过哪些参数控制粒度分布?

我们的微粉机适用于干粉的超细微粉化,如制药,无菌产品,精细化学品,热敏性材料,有机和无机颜料等。它的原理很简单,粉末颗粒通过压缩空气或氮气通过文氏管系统切向地送入扁平圆柱形研磨室。 通过围绕腔室周围放置的多个喷嘴,粉末在研磨室内以螺旋运动加速。微粒化效应通过进入的粒子与已经加速进入螺旋路径的粒子之间的碰撞而发生。离心力将较大的颗粒保留在研磨室的外围,较小的颗粒随着来自室中心的排气而排出。

我们的超微粉碎机仅通过两个参数来控制粒度分布:进料速率和压力,而所有其他参数均经过优化和固定。

1、进料速率:当速率降低时,超微粉碎机可以产生更为细的颗粒,因为有更多的能量可供每个粒子加速冲击进行粉碎,这个原理也比较容易理解。

2、压力:被粉碎的物料通过风机引起的负压气流带出粉碎室,当然在提供更大电力供应时,冲击力变大使得粉碎力加大也可以得到更为细的粒度。

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