粉碎机的强烈振动原因分析

主轴弯曲变形。解决的办法是校直或更换。底角固定螺帽没有固定紧或运行中松动。解决的办法是紧固。转子上其他零件重量不平衡，这时需要分别仔细检查调整平衡。轴承间隙超过极限或损坏。一般都采用更换新轴承才能解决问题。个别锤片卡得太紧风选粉碎机，运行中没有甩开。可等到粉碎机停机后用手转动观察，想办法使锤片转动灵活。对应两组锤片重量之差超过5克。排除的方法是调整锤片重量，主机使相应两组重量之差少于5克。检修装配中锤片安装错误。视频光端机锤片换面掉头使用时，为防止转子重量失去平衡，粉碎机内所有的锤片必须一齐换面掉头，否则会在运行中发生强烈振动郑州中药粉碎机。

超细粉碎机堵塞时的处理方法

进料速度过快，负荷增大，造成堵塞的原因之一。解决方法，在使用破碎机的时候一定要注意，在进料过程中，要随时注意电流表指针偏转角度大河南粉碎机，如果超过额定电流，表明电机超载，长时间过载，会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门，也可以改变进料的方式，通过增加喂料器来控制进料量。喂料器有手动、自动两种，用户应根据实际情况选择合适的喂料器。出料管道不畅或堵塞进料过快，会使粉碎机风口堵塞。与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死。解决方法：查出故障后，应先清通送口变更不匹配的输送设备，调整进进料量，使设备正常运行。锤片断、老化，筛网孔封闭、破烂，粉碎的物料含水量过高都会使粉碎机堵塞。解决方法，应定期更新折断和严重老化的锤片，保持粉碎机良好的工作状态。

超细粉碎机采用空气分离式颗粒分级系统，物料的粉碎与粉尘的分级装于同一机体内，而各自独立运转。具有功能全，结构紧凑，技术性能稳定，噪音低，耗电省，外观美，使用灵活，适应范围广，不产生过粉碎，可调节粉体细度，维修简便等特点。机组有主机、辅机、集管道、电控装置为一组。辅机内有旋风除尘器与滤袋除尘器合二为一的，风选式离心剪切，无筛无网，粉状颗粒可任意调节，物料粉碎后，采用负压输送至排料阀出口，达到制品要求。

超细粉碎机有哪些特点

超细粉碎机使用平安，特殊构架运作尽无振动、噪音低、性能稳定、卫生洁净、消耗极低、、细度准确可调；与药的接触部门用不锈钢建造，合适卫生尺度，除制细粉外，还可制煎汤剂用的粗颗粒饮片。

开箱后首先仔细检查装备内有否在运输途中受损，然后把高机及辅机电控装配到位，再接通主辅机的管道路，每个管道口法兰装配时须用密封件涂染液态密封胶，确保管道的密封性，统一时间各单机及管道法兰均用接地导线接起来，并接地，以躲避静电火花引发危险。每台单机试用运作之前，须检查机内是否有金属物品，若有即破除。

螺栓是否巩固，皮带的松紧度，防护罩的靠得住性等等，按下述顺序启动稳中有各台电念头，关闭风门启动。

因操作不当引起的粉碎机堵塞要怎么办？

粉碎机产生以后，为很多行业提供方便，也提高了利益。在生产时，有时会有堵塞，这样就不能正常工作了，有时是机械的问题，有时是因为操作不当而引起的，那么要如何处理操作不当引导起的堵塞呢？下面请气流粉碎机的厂家为我们讲讲吧。

1.因为在进料时的速度太快，导致负荷瞬间增大，形成了堵塞。所以在进料时，要注意电流指针，如果超载，就要及时减小，因为长时间会造成电机烧坏。或者改变进料的方式，用喂料机进料，选手动或自动，要根据情况进行选择。

2.如果筛网孔封闭，或者锤片老化，都会开成堵塞，所以要定期检查设备，这样就可以提高生产了。

3.如果出料不顺，而进料又特别快，所以会形成堵寒。在发现后，要就清理输送设备，再调整进料量，这样设备就会正常运行了。

超细粉碎机是常用的超细粉碎设备之一，广泛应用于非金属矿物及化工原料等的超细粉碎，具有如下特点，产品细度均与，粒度分布较窄、颗粒表面光滑、颗粒形状规则、纯度高、活性大、分散性好。产品受污染少，因为超细破碎机是根据物料的自磨原理而对物料进行粉碎，粉碎腔体对产品的污染少，因此特别适于药品等不允许被金属和其他杂质沾污的物料粉碎。适合粉碎低熔点和热敏性材料及生物活动制品，因为超细粉碎机以压缩空气为动力，压缩气体在喷嘴处的绝热膨胀会使系统温度降低，所以工作过程中不会产生大量的热。更多相关知识，可以与本公司联系。