设计灵感来源于中国沿用千年的研船，首经台湾机械设计大师之手初步成型，后经结合物料流理论及分级分离原理进一步优化设计，前后历时12年而定型的微米级别粉碎机中药粉碎机。该系列机型2003年即经过国家中医研究院粒度检测及电镜检测风选粉碎机，同年并获得北京市级新产品证书。如今，其系列产品在我国中西行业、茶叶行业、化妆品行业、食品行业、饲料行业、化工行业、建材行业等均获得良好应用。

工作原理：重压研磨式超细粉碎机仓内碾轮进行自转和公转，对物料进行以重压研磨为主剪切原理为辅的混合作用力，使物料粉碎到一定细度，此种粉碎原理可以保证在不损坏物料的前提下达到超细粉的标准甚至细度更高，而且在不加冷却设施的前提下料仓内的工作温度相对较低，不超出45°以保障物料不会因高温而变质。

超细粉碎机常见故障的排除：

1、进料口反喷：风门调节不当、输送管道堵塞、筛孔堵塞、集粉袋太短或透气性差、锤片棱面严重磨损等都会造成进料口反喷。出现这种现象时郑州中药粉碎机，应首先查清其原因，然后有针对性地采取排除措施，或调节风门清除堵塞，或调换集粉袋，增加透气性，或更换锤片。

2、轴承过热：当轴承润滑不良、损坏或主轴弯曲、转子严重不平衡、皮带过紧时就会使轴承过热。可通过添加、更换润滑油，更换轴承、主轴河南粉碎机，平衡转子，调整皮带松紧度等方法，使轴承恢复正常状态。

3、粉碎机强烈震动：以下原因可能造成粉碎机强烈震动：

①锤片安装排列有误;

②对应的两组锤片重量偏差过大;

③轴承损坏或主轴弯曲;

④底脚连接螺丝松动。

粉碎机的安装注意事项

固定齿盘御下，只要御去螺栓即可。折御轴承，首先打开粉碎机机腔，御去旋转齿盘或旋刀，取去迷宫和中心轴承盖，然后御去外端皮带轮及轴承盖，由此分别将轴向两端推出御去两端轴承和轴。在安装时轴腔衬套油孔仍保住对准油眼。安装粉碎机筛网时，应筛圈紧贴机腔内肩槽内，否则关门时损坏筛圈。制作粉碎机筛圈，筛网展开长度应根椐筛圈内肩尺寸制作，如果筛网损坏应向生产厂家配做。安装粉碎机筛网，两件筛圈合拼时对准记号然后将筛网按入内筛圈，如筛网过紧，可将筛网向内曲按入后，然后再向外推即可。

物料在粉碎定要检查纯度，不允许有金属硬杂物混入，以免打坏刀具或引起燃烧等事故。机器上的油杯应经常注入润滑油，保证机器正常运转。停机前停止加料，如不继续使用，要清除机内遗留物。定期检查刀具同筛网是否损坏，如有损坏，应立即更换。使用时机体会有微小振动，一定要将机盖连接手柄拧紧，避免事故发生。

超细粉碎机的发展的趋势

随着科学技术的发展，粉碎机设备的破碎理论正在向着更合理、更准确、更能反映实际粉碎状态的发展着。而经济和社会的发展也对粉碎机设备提出了更高的要求，现代工程技术将需要越来越多的高纯超细粉体，超细粉碎技术在高新技术研究开发中将起着越来越重要的作用。超细粉碎机设备也应运而众生。

超细粉碎机工作特点粉碎产品细度高，体积小，重量轻，与该级别的其他类型粉碎机相比，大大减小了体积降低了重量，可放置于台面使用，对实验室使用的用户尤为方便。操控性好，该机为连续投料式，接通电源即可，一人便可使用。安全性能好，清理方便，无需过筛，由于采用全密闭结构，操作人员不与粉碎室直接接触。

市面上常见的粉碎机

现在市场上主要有超微粉碎机、气流分级机、超细粉碎机、气流粉碎分级机、除尘器、粉碎机、超细磨粉机、超微分级机、颗料干洗机等等。其中，分级机广泛适用于选矿厂中与球磨机配成闭路循环程分程分流矿沙，或用在重力选矿厂中来分级矿砂和细泥，及金属选矿流程中对矿浆进行粒度分级，及洗矿作业中的脱泥、脱水等作业；矿石粉碎机可广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。 矿石粉碎机是利用两颚板对物料的挤压和弯曲作用，粗碎或中碎各种硬度物料的碎石机械。

超细粉碎机的拆卸技巧有哪些？

经过长时间的使用，需要清洁超细粉碎机，在清洗超细粉碎机之前，还要将这样的机器全部拆卸掉，拆卸技巧也非常好。

在进行清洁时，可以关闭总电源，就可以直接用刷子清除机器中的剩余灰尘，必须要记住逐层的进行清洗才可以。当拆下了加料斗之后，就可以先拆下底座上的四个螺丝，之后再去拆下料斗。当拆下筛网后就可以直接打开超细粉碎机门，后进行拆筛即可。

拆下动齿轮之后，可以先松开紧固螺母，之后将活齿与主轴相互分隔开来。之后再拆下活动齿轮并将其安全放置即可。去除固定齿轮，拆下螺钉，拆下固定齿轮。在拆卸超细粉碎机时要小心，千万不能让机器本身的零部件出现任何的损坏。