超细粉碎机常见故障的排除：

1、进料口反喷：风门调节不当、输送管道堵塞、筛孔堵塞、集粉袋太短或透气性差、锤片棱面严重磨损等都会造成进料口反喷。出现这种现象时，应首先查清其原因，然后有针对性地采取排除措施，或调节风门清除堵塞，或调换集粉袋，增加透气性，或更换锤片。

2、轴承过热：当轴承润滑不良、损坏或主轴弯曲、转子严重不平衡、皮带过紧时就会使轴承过热风选粉碎机。可通过添加、更换润滑油，更换轴承、主轴，平衡转子，调整皮带松紧度等方法，使轴承恢复正常状态。

3、粉碎机强烈震动：以下原因可能造成粉碎机强烈震动：

①锤片安装排列有误;

②对应的两组锤片重量偏差过大;

③轴承损坏或主轴弯曲;

④底脚连接螺丝松动。

超细粉碎机具独特的设计和较低的粉碎温度

超细粉碎机独特设计的分级室和分级轮，粉体粒度均匀；独特设计的分级室和可变频调速的立式分级轮，不需配置筛网，在低转速就可以将产品粒度进行分级;循环进料结构，既严格限制了“大颗粒”又避免了过粉碎郑州中药粉碎机，因此产品粒径分布狭窄，粒度均匀;采用分级轮分级，避免了150目以上的粉体难以过筛的现象。

粉碎机工作原理

粉碎机设备作为矿山开采的主力设备，主要针对大小不一的石料进行粉碎，粉碎机设备主要有颚式粉碎机、反击式粉碎机、冲击式粉碎机、双辊粉碎机、锤式粉碎机和圆锥式粉碎机等设备。按照破碎作业常按给料和排料粒度的大小分为粗碎、中碎和细碎河南粉碎机。常用的砂石设备有颚式粉碎机、反击式粉碎机，冲击式粉碎机，复合式破碎机，单段锤式破碎机，立式破碎机，旋回破碎机、圆锥式破碎机、辊式破碎机、双辊式破碎机、二合一破碎机、一次成型破碎机等几种。

粉碎机设备的工作原理是石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘；在高速离心力的作用下，与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的飞石产生高速碰撞与高密度的粉碎，石料在互相打击后，又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、摩擦、粉碎，从下部直通排出。形成闭路多次循环，由筛分设备控制达到所要求的粒度。

超微超细粉碎机，适用于各种脆性材料

适用于各种脆性材料的辣椒粉超微超细粉碎机，可在同一系统内完成辣椒粉的研磨、分离及成品的制作。

1.内置分离机构，防止过度研磨。

2.通过调节分级轮的速度或通过调节鼓风机的强度，能够产生所需尺寸的均匀颗粒。

3.吹制能力强，自冷性强，适用于热敏性物料的研磨。

4.根据被研磨材料的硬度使用不同的研磨附件/装置;不同类型的材料（合金碳钢、不锈钢、陶瓷等）可用于超微超细粉碎机的内衬和产品提取系统，满足不同行业的需求。

5.提供手动和可编程自动控制机器。

消除粉碎机安全隐患的“三查”

在工业上，冶金、矿山、水泥等行业，有大量的原料和再利用的废料需要进行粉碎处理。超微粉碎机在实际作业中，有的工作持续时间较长，作业人员极易放松安全警惕，此时进行“三查”尤为重要。

1、一查是否落实安全措施，该系安全带、戴安全帽、戴护目镜、穿防护服、戴空呼器等落实没有，该办的各类特种作业票办了没有，该设监护人的到位了没有；

2、二查作业现场是否有新的安全隐患情况出现，如有没有新的有毒有害气体出现，有没有易ran易bao的粉体从不明处冒出来，有没有脚手架固定螺栓松动等；

3、三查作业人员是否有违反指挥、违反作业现象，有时为了抢进度、抓工期，个别人员头脑发热，违反指挥和冒险作业悄悄出现，有时作业人员抱着侥幸心理，放松安全规章制度和措施的严格执行等等。

通过施工作业中不定期的“三查”，使超微粉碎机安全隐患在萌芽状态时就被消灭掉，从而杜绝维护检修作业中安全事故的发生。