超细粉碎机工作原理

工作时，将需要粉碎的物料从机罩壳侧面的进料斗加入机内，依靠悬挂在主机梅花架上的磨辊装置，绕着垂直轴线公转灰钙机，同时本身自转风选粉碎机，由于旋转时离心力的作用，磨辊向外摆动，紧压于磨环，使铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，因磨辊的滚动碾压而达到粉碎物料的目的。风选过程：物料研磨后，风机将风吹入主机壳内，吹起粉末，经置于研磨室上方的分析器进行分选，细度过粗的物料又落入研磨室重磨，细度合乎规格的随风流进入旋风收集器郑州中药粉碎机，收集后经出粉口排出，即为成品。

风流由大旋风收集器上端的回风管回入风机，风路是循环的，并且在负压状态下流动，循环风路的风量增加部分经风机与主机中间的废气管道排出，进入小旋风收集器，进行净化处理。

气流式超细粉碎：

气流磨可用于超细粉碎河南粉碎机，是以压缩空气或过热蒸汽，通过喷嘴产生的超音速高湍流气流作为颗粒的载体，颗粒与颗粒之间或颗粒与固定板之间发生冲击性积压、磨擦和剪切等作用，从而达到粉碎的目的。自20世纪40年代美国工业气流不锈钢粉碎机诞生以来，现已有圆盘式、循环管式、靶式、对撞式、旋转冲击式、流化床式6大类气流不锈钢粉碎机。与普通机械式超细不锈钢粉碎机相比，气流不锈钢粉碎机可将产品粉碎得很细(粉品细度可达2~40微米)，粒度分布范围更窄，即粒度更均匀。又因为气体在喷嘴处膨胀可降温，粉碎过程没有伴生热量，所以粉碎温升很低。这一特性对于低熔点和热敏性物料的超细粉碎特别重要。但是气流粉碎能耗大，能量利用率只有2%左右，一般认为要高出其他粉碎方法数倍。

选择适合的超细粉碎机的技巧：

1、如您粉碎脆型、硬型中药，量较小，几十克至几公斤，可选择低噪音粉碎机、小型高速粉碎机或实验用粉碎机；

2、产量较大，可选择粉碎机；

3、如您要求药不能有丝毫损耗，需选用小型高速粉碎机；

4、如您要求细度统一均匀，需选用低噪音粉碎机或实验用粉碎机；

5、如您选择粉碎中药，预先考虑风选中药粉碎机或中药粉碎机组，其优点是对各种性质的中药均可粉碎，细度是同类中药粉碎机中zui好的，强风自动冷却，机体长时间工作不易发热，粉碎从0.5公斤到上千公斤均可，小量粉碎选择WKX-160，中量粉碎选择WKX-230或200、300型中药粉碎机组，大批量粉碎选择300、400型中药粉碎机组；

6、如您选择粉碎西药、珍珠、化工原料、食品原料、矿物、土壤、煤炭等物料量可选择低噪音粉碎机、小型高速粉碎机、粉碎机或实验用粉碎机；

超细粉粹机的特点：

1、超细粉碎机粉碎温度低，不加冷却系统的粉碎机在连续运转情况下，生产的粉末温度也*不会超过45度，所以，对于绝大多数客户而言，完全可以节省昂贵并且占地的冷却设施。对有特殊要求的客户。

2、超细粉碎机粉碎细度高，使得绝大多数动植物物料可以被粉碎到1500目到2500目，硬质物料可以达到10000目；

3、超细粉碎机粉碎成本低，同条件下能耗*，一般情况下得到一公斤1000目以上的超微粉耗电量低于0.5度；由于特殊的力学设计，机器本身耗材损耗少，维护简便，可以大幅度降低生产成本。

超细粉碎机在众多领域中使用，市场需求

超细粉碎机是根据我们多年从事超细粉碎机行业的经验，总结分析大量客户需求的基础之上而研发的一款超细粉碎机。其中由于物料性质的不同，产量也会有所不同，但是，可以满足不用类型的客户中试，规模化生产等需求，可广泛应用于中药，西药，生物制品，化妆品，食品，饲料等多行业干性物料的超细粉碎。

超细粉碎机成品细度高，纤维性生物粉碎细度可高达8-20μm，温度控制良好，从机体结构设计角度避免温升过高，过快；整机平衡良好，噪音相对较低，不需要专门固定，只需放置平稳即可使用。